医疗线束在生产加工时，不仅要考虑到线束的质量，也要考虑线束的加工成本，这样才能具有市场竞争力。那么医疗线束加工时如何降低成本呢？

使用造价更低性能更佳新产品替代老产品，价格低且性能相当的国内产品替代国外产品。尽管替代的过程较为繁琐，要经过详细的论证，但是从长远来看，能够有效替代是减低线束生产成本的最好方法。 设计过程的细化和优化。了解该设备的整台电器原理，进行合理的整体线束划分。如果线束设计细化到线的设计，充分考虑每根线的用途、线经、长度等等。 这些问题都考虑了，设计出来的线很难不经济。

产品通用性与延续性：就是在设计初期尽量以同一平台的成熟医疗设备类型为参照，不仅可以减少整台医疗线束的开发周期，减少新项目新零件的采购周期，也降低开模费用成本。 线束设计的3D化，就是要从源头进行控制，避免在设计阶段线束与板金的干涉问题，解决了走向分支合理问题从而有效的控制线长，这样避免了很多后期返工，也无形中节约了成本。